硅橡膠O型圈斷裂怎么辦？

　　一、外觀檢查

　　故障分析的關鍵一步是檢查O型墊圈的機械損壞。顯然，三個O型墊圈都損壞了，這會導致泄漏。令人驚訝的是，三個O型圈的斷裂都是朝著壓力源的方向，而不是偏離它。然而，忽略其他可能導致故障的原因可能會導致忽視更關鍵的因素，這些因素可以帶來好的預防方法。包頭橡膠制品O型墊圈沒有產生其他機械損傷。例如，這種O型圈沒有與壓力相關的擠出故障證據。當流體的壓力超過材料所能承受的強度時，橡膠會被擠壓到附件之間的間隙中，留下“損壞”橡膠的區域。這種情況顯然不存在于O型墊圈中。沒有跡象表明這種O型墊圈在組裝部件之間有任何壓縮。

　　此外，橡膠材料也沒有任何化學分解或熱降解的跡象。與其他損傷點不同，O型墊圈沒有明顯的膨脹、硬化、軟化、氣泡、壓縮變形、脆化或抗拉強度損失。與其他明顯的損壞相比，沒有損壞?；谶@些原因，這些密封材料的化學和熱不兼容性被證明不是故障的根本原因。

　　二、分析斷裂

　　O型墊圈的故障常見于為了滿足應用程序而拉伸的裝配過程。在這種情況下，雖然O型墊圈已經通過了泄漏測試，并使用了幾周。不可能損壞O型墊圈。因此，在安裝和初始壓力測試時，O型墊圈需要不損壞。這意味著O型墊圈需要在使用過程中損壞，即安裝在槽內后，這在靜態O型墊圈密封裝置中罕見。這種類型的損壞通?？梢宰匪莸揭粌蓚€原因。

　　O型墊圈在使用中損壞的常見原因是撕裂，這是從扭縮點傳開的。在這種情況下，O型密封圈的一部分在安裝配合的金屬零件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外彈出凹槽時產生的。這樣損壞的O型密封圈會表現出明顯的機械損壞跡象，包括:部分被嚴重壓碎，O型密封圈的一部分缺失，截面有半圓形切除。在某些情況下，由于O型密封圈的初始收緊損壞，一個收緊的O型密封圈在使用過程中會通過初始泄漏試驗和損壞傳播。然而，在這些故障的O型密封圈中沒有收緊損壞的證據。

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