影響橡膠密封圈質量的因素有哪些？

　　1.溫度

　　低溫會降低橡膠和塑料復合密封的彈性，形成泄漏，甚至油封都會變得堅硬和脆。高溫會擴大油封體積，軟化油封，降低運動時油封的敏感阻力和耐壓性。建議橡膠和塑料復合密封工作溫度計劃-10~+80℃。

　　2.工作介質：

　　除了嚴格按照包頭橡膠密封件制造商的介紹選擇工作介質外，堅持工作介質的清潔也很重要。油的老化或污染不僅會導致系統中部件的缺陷，加速油封的老化和磨損，而且贓物可能會劃傷或嵌入密封，使密封失效。因此，因為

　　有需要定期檢查油封的質量和清潔度，并根據設備的維護規范更換濾油器或油。油缸內殘留空氣徑的高壓縮會導致高溫燃燒甚至碳化油封。為了防止這種情況發生，在液壓系統開始工作時，應進行排氣處理。

　　油缸在正常工作前還應在低壓下慢速工作數分鐘，供認已排出油中的殘留空氣。

　　3.液壓沖擊

　　液壓沖擊的因素很多，比如挖掘機挖斗突然遇到石頭，起重機起吊或放下重物的瞬間。除外部因素外，對于高壓大流量液壓系統，如果換向閥功能不是很好，則容易發生液壓沖擊。

　　壓力沖擊的瞬時高壓可能是系統工作壓力的幾倍。如此高的壓力會在很短的時間內撕裂油封或卷入空地，造成嚴重損壞。一般來說，有液壓沖擊的氣缸應設置在活塞桿上的緩沖環和擋圈上。緩沖環安裝在油封前面以吸收大部分

　　分沖擊壓力，擋圈防止油封在高壓下擠入空地，根部被咬傷。

　　4.運動速度

　　運動速度很低（≤0.03/s），考慮設備工作的穩定性以及是否有爬行現象。運動速度很高。（≥0.8m/s）當裝置潤滑油墨可能損壞時，密封不能抵抗發熱，導致期限大大降低。建議橡塑密封

　　在0.3m/s~1.2m/s速度計劃中的工作比較合適。

　　5.側向負載

　　一般需要在活塞上安裝支撐環，以保障氣缸能承受很大的負荷。密封和支撐環起著完全不同的作用。密封不能代替支撐環的負荷。對于具有側向力的液壓缸，需要增加承載能力強的支撐環（重載時可使用金屬環），防止油封在偏痛條件下工作造成泄漏和異常磨損。

　　6.工作壓力

　　油封有啟動壓力請求。低壓工作需要選用低阻力功能。氣動阻力小的油封。.5Mpa下面，橡塑復合密封不適合，高壓時要考慮密封壓力，對防擠出擋圈槽的加工也有特殊要求。

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